河北省泊頭市
3GL立式三螺桿泵在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)振動(dòng)大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞,甚至泵軸與軸承連接部位磨損。3GL立式三螺桿泵運(yùn)行不穩(wěn)定,影響正常供水,需要對其進(jìn)行減振治理。
一、3GL立式三螺桿泵振動(dòng)原因分析
1、3GL立式三螺桿泵的電機(jī)底座與3GL立式三螺桿泵底座之間垂直高度為4.3m,傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對于臥式泵,它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上,除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外,未進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺3GL立式三螺桿泵運(yùn)行壓力長期為0.7~0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下,這樣一個(gè)重心高,質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力是很大的,會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和3GL立式三螺桿泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠,導(dǎo)致3GL立式三螺桿泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)3GL立式三螺桿泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變,振動(dòng)加大,因此容易發(fā)熱。若矯正3GL立式三螺桿泵位移,改善軸承受力條件,可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。
2、3GL立式三螺桿泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因,運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心,造成3GL立式三螺桿泵振動(dòng);電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給3GL立式三螺桿泵,形成振動(dòng)的疊加,進(jìn)一步加大3GL立式三螺桿泵振動(dòng)。另外,這種剛性連接加大3GL立式三螺桿泵上軸承所承受的外力,致使軸承易發(fā)熱,影響到泵軸。
二、改造情況
針對以上原因,我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。
1、加強(qiáng)管路剛度??紤]到對3GL立式三螺桿泵進(jìn)行加固比較困難,采取在3GL立式三螺桿泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向,在3GL立式三螺桿泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗3GL立式三螺桿泵位移。經(jīng)測量,加筋后,3GL立式三螺桿泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。
2、對傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向3GL立式三螺桿泵傳遞,把3GL立式三螺桿泵與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器,3GL立式三螺桿泵補(bǔ)償位移量為0.6mm,補(bǔ)償角為1°30?。這樣,電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償,不會(huì)直接傳遞到3GL立式三螺桿泵。
三、改造結(jié)果
改造后,經(jīng)測量,3GL立式三螺桿泵振動(dòng)由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據(jù)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定,3GL立式三螺桿泵運(yùn)行處于優(yōu)秀區(qū)。同時(shí),3GL立式三螺桿泵運(yùn)行平穩(wěn),上軸承只需正常維護(hù),泵軸被磨損現(xiàn)象也沒有了,說明改造是成功的。