導(dǎo)熱油爐配套泵的正確使用方法

日期：2018年05月20日???信息來源：未知

導(dǎo)熱油爐配套泵的正確使用方法

1、起動
   （a）在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿油后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴禁泵內(nèi)無油空轉(zhuǎn)）在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿油后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴禁泵內(nèi)無油空轉(zhuǎn)）在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在泵內(nèi)注滿油后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴禁泵內(nèi)無油空轉(zhuǎn)）    （b）關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
   （c）向泵內(nèi)灌滿油，或用真空泵引油。
   （d）接通電源，當(dāng)導(dǎo)熱油爐配套泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
2、停止
   （a）逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
3、運轉(zhuǎn)
   （a）在開車及運行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
   （b）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應(yīng)及時補充潤滑油。
   （c）如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右）
   （d）應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點（流量，揚程等）附近運轉(zhuǎn)，這樣可使導(dǎo)熱油爐配套泵長期在高效率區(qū)工作，以達到節(jié)能效果。