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RY水冷式導(dǎo)熱油循環(huán)泵	RY導(dǎo)熱油輸送泵
RY高溫導(dǎo)熱油泵	石膏板烘干泵

RY高溫導(dǎo)熱油泵的工作原理:  RY高溫導(dǎo)熱油泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使導(dǎo)熱油產(chǎn)生的離心力來工作的。RY高溫導(dǎo)熱油泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸導(dǎo)熱油管內(nèi)充滿導(dǎo)熱油，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和導(dǎo)熱油做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)熱油在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入導(dǎo)熱油泵的壓導(dǎo)熱油管路。導(dǎo)熱油泵葉輪中心處，由于導(dǎo)熱油在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸導(dǎo)熱油池中的導(dǎo)熱油便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得導(dǎo)熱油在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送導(dǎo)熱油的目的。

RY高溫導(dǎo)熱油泵的主要零件:
RY高溫導(dǎo)熱油泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時(shí)各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉(zhuǎn)動(dòng)部件、固定部件和交接部件。
1．葉輪
葉輪是泵的核心組成部分，它可使油獲得動(dòng)能而產(chǎn)生流動(dòng)。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成。
2．泵軸  
泵軸是用來旋轉(zhuǎn)泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和合金鋼。泵軸應(yīng)有足夠的抗扭強(qiáng)度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結(jié)。鍵是轉(zhuǎn)動(dòng)體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型RY高溫導(dǎo)熱油泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。
3．泵殼
泵殼由若干零部件組成，其內(nèi)腔形成了葉輪工作室、吸油室和壓油室。泵殼的形狀和大小取決于葉輪結(jié)構(gòu)形式和尺寸以及由油力設(shè)計(jì)確定的吸油室和壓油室形狀尺寸。

RY高溫導(dǎo)熱油泵在我國載體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用，已進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體。使用溫度≤350℃。是一種理想的熱媒油循環(huán)泵。
RY高溫導(dǎo)熱油泵是我廠在消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式角支撐結(jié)構(gòu)。泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直想向上，和電機(jī)裝于同一底座上。

RY高溫導(dǎo)熱油泵的密封形式：
（1）采用填料密封的機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料采用耐高溫的材料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，機(jī)械密封采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性能好的硬質(zhì)合金材料，保障了高溫環(huán)境下的密封性能;
（2)采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠密封可靠性提高約25倍，耐腐蝕性能極強(qiáng)。

水冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備
 1.清理現(xiàn)場(chǎng)。加入導(dǎo)熱油作潤滑油。
 2.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
 3.用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
 4.開車前使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿。此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。 預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的
 5.所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱。 預(yù)熱速度為50度/時(shí)，
 6.預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40度。開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。 密封是否正常。
 7.開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng)。
 水冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)
 1.全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
 2.打開各種儀表的開關(guān)。當(dāng)水冷式導(dǎo)熱油泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，
 3.接通電源。且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，
 4.水冷式導(dǎo)熱油泵初始運(yùn)行期間。并且堅(jiān)持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。 把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，
5.初次運(yùn)行3-4小時(shí)。檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。

怎樣提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量，使用導(dǎo)熱油泵應(yīng)該注意哪些問題？
多年的導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及多年來在處理導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)問題時(shí)的一些解決辦法跟大家一起分享，希望對(duì)正在使用導(dǎo)熱油泵的客戶朋友能夠提供一些幫助。      
我們大家都知道一提到導(dǎo)熱油泵，就知道所輸送的介質(zhì)是導(dǎo)熱油，溫度一般都很高，其實(shí)有好多種情況下導(dǎo)熱油泵不是輸送的導(dǎo)熱油，而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導(dǎo)熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高，所以對(duì)導(dǎo)熱油泵的安全系數(shù)要求就越高。必須從根源做起，包括導(dǎo)熱油泵的每個(gè)零部件的的加工工藝都有嚴(yán)格要求，才能保障導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。      
首先從導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)說起，導(dǎo)熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個(gè)大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國內(nèi)主要采用鑄鋼ZG230-450的較多，也可以采用球墨鑄鐵材質(zhì)，兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價(jià)格要高于鑄鋼加工，前者的有點(diǎn)在于，一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決，而后者要求的焊接工藝要很高，所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì)，軸承體與介質(zhì)不接觸，主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導(dǎo)熱油泵的葉輪，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心，如果同心度差的話，那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短，所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命，也就相當(dāng)于直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了，主軸的材質(zhì)應(yīng)該選用1cr18ni9ti，但現(xiàn)在一般小廠家都選用40Cr調(diào)質(zhì)處理，主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導(dǎo)熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動(dòng)平衡檢測(cè)，其目的就是提高各個(gè)關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。密封和軸承是導(dǎo)熱油泵的又一關(guān)鍵部件，現(xiàn)在常用的導(dǎo)熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動(dòng)力密封組合體以及波紋管機(jī)械密封。
我們?nèi)粘Ｖ谐Ｓ玫木褪悄透邷氐奶祭w維盤根和聚四氟骨架油封配合使用，其有點(diǎn)是盤根的柔性比較好，缺點(diǎn)是不耐腐蝕，一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素，密封就比較容易損壞。日常維修或者更換比較容易，操作比較簡單。如果采用聚四氟動(dòng)力密封的話，其密封效果要優(yōu)于前者，而且具有優(yōu)良的耐腐蝕性，其缺點(diǎn)是抱軸太死，使用壽命長，但是一旦導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)泄漏，一般情況下這臺(tái)泵軸的位置都會(huì)被密封磨損了，需要跟換新軸。使用波紋管機(jī)械密封的的成本太高，但是使用壽命長于前兩種，維護(hù)或者更換時(shí)比較麻煩。后一項(xiàng)就是導(dǎo)熱油泵的葉輪，一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵，關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度，每個(gè)葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、校對(duì)以保障葉輪的徑向平衡和動(dòng)平衡。從而保障導(dǎo)熱油泵的質(zhì)量。      其次，影響導(dǎo)熱油泵使用壽命的還有就是裝配整機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用壽命。如果電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)熱油泵的同心度偏差太大，當(dāng)泵啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)巨大的離心力帶著泵軸偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，很快泵的軸承就會(huì)損壞，接著密封也會(huì)壞掉。為了解決電動(dòng)機(jī)同導(dǎo)熱油泵的聯(lián)軸器同心度問題，我公司開發(fā)出皮帶軟連接聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，皮帶軟連接聯(lián)軸器是泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器不接觸，中間用皮帶連接，這樣可以有效緩沖泵和電機(jī)的同心度。從而提高泵的使用壽命。

1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導(dǎo)油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料

RY型高溫導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表