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KCB不銹鋼齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
KCB不銹鋼齒輪油泵內(nèi)有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
KCB不銹鋼齒輪油泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。
KCB不銹鋼齒輪油泵主要適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在200℃以下的具有潤滑性低腐蝕性的油料。
配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。材質(zhì)：304.316.316L不銹鋼。
從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。

裝配KCB不銹鋼齒輪油泵時應注意下列事項：
1、對各零部件進行詳細檢查，均應符合相應的標準。
2、齒輪兩端面與軸中心線的垂直度、齒輪兩端面的平行度均應合格；齒輪嚙合情況良好。
3、軸徑應符合技術(shù)要求，軸套或軸承與軸徑的同軸度合格。
4、齒輪端面間隙要調(diào)整適當。
5、緊固端面螺栓時，用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，應松掉螺栓重新緊。
6、加填料緊壓蓋時，需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。

KCB不銹鋼齒輪泵裝注意事項

KCB不銹鋼齒輪泵都有由生產(chǎn)廠家提供的安裝使用說明書。這里將對安裝技術(shù)及規(guī)定作一些介紹，便于檢修人員更好地掌握和運用。
(1)基礎
根據(jù)KCB不銹鋼齒輪泵的安裝平面布置圖、基礎圖對基礎進行制作。小KCB不銹鋼齒輪泵的基礎一般采用預埋地腳螺栓的一次灌漿法，大中型KCB不銹鋼齒輪泵一般采用預留孔的二次灌漿法。安裝前對基礎要進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。并按基礎圖對尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合相關(guān)規(guī)定。
需二次灌漿的基礎表面，應鏟出麻點，麻點深度一般不小于10mm,密度為每平方分米內(nèi)有3-5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處(至周邊約50mm)的基礎表面應鏟平，其水平允許偏差為2mm/m，螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。放置在預留孔中的地腳螺栓，應符合下列要求：地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，螺紋部位應涂上少量油脂;螺栓應垂直無歪斜;地腳螺栓不應碰孔底，螺拴上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm;擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個螺距。KCB不銹鋼齒輪泵基礎還要考慮工況條件及震動因素，必要時墊加減震墊片。

(2)KCB不銹鋼齒輪泵機組安裝
KCB不銹鋼齒輪泵安裝前應復查基礎的尺寸、位置、標高等，并符合要求，機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況。
解體安裝的KCB不銹鋼齒輪泵，找平應以KCB不銹鋼齒輪泵體加工面為基準，KCB不銹鋼齒輪泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m，整體安裝的KCB不銹鋼齒輪泵，應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面為基準進行找平，水平度允許偏差為:縱向0.05mm/m,橫向0.10mm/m。以聯(lián)軸器連接的KCB不銹鋼齒輪泵，其對中偏差及兩半聯(lián)軸器端面的間隙應符合相關(guān)規(guī)定。不能用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。機器安裝常采用有墊鐵安裝和無墊鐵安裝。機器用墊鐵找平、找正后，用0.25或0. 50kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長(寬)度的l/3。

(3)管路安裝
管道的安裝應整齊美觀，相鄰管道之間應有適當?shù)木嚯x，便于操作和維護。與KCB不銹鋼齒輪泵相連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，其固定焊口一般應遠離機器.以避免焊接應力的影響。管道與KCB不銹鋼齒輪泵連接后，應對管道作相應的支撐，不允許管道對KCB不銹鋼齒輪泵附加有外力。管道與KCB不銹鋼齒輪泵連接的配對法蘭在自由狀態(tài)下應平行且同心，其公差應符合有關(guān)規(guī)定。

KCB不銹鋼齒輪油泵性能參數(shù)表