RY導熱油泵常見故障診斷與維修方法

日期：2019年06月30日???信息來源：北弘泵業(yè)

RY導熱油泵是化工行業(yè)中必不可少的機械設備。在運行中，難免會發(fā)生故障和損壞，以致不能正常運行。本文對RY導熱油泵常見故障的排除及維修進行了詳細的闡述，僅供同仁參考。

一、 RY導熱油泵的基本概念

RY導熱油泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括導熱油、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量RY導熱油泵性能的技術參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、導熱油功率、效率等。

RY導熱油泵通?？砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅動方法可分為電動泵和導熱油輪泵等；按結構可分為單級泵和多級泵；按用途可分為鍋爐給RY導熱油泵和計量泵等；按輸送液體的性質可分為RY導熱油泵、油泵和泥漿泵等。RY導熱油泵是導熱油利工程中必不可少的機械設備，在運行中，難免會發(fā)生故障和損壞，以致不能正常送導熱油。因此，對送導熱油不良的RY導熱油泵必須進行維修和調整，及時排除故障。

二、RY導熱油泵的工作原理

RY導熱油泵的工作原理：RY導熱油泵所以能把導熱油送出去是由于離心力的作用。RY導熱油泵在工作前，泵體和進導熱油管必須罐滿導熱油行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使導熱油很快旋轉，旋轉著的導熱油在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的導熱油被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。導熱油原的導熱油在大氣壓力（或導熱油壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進導熱油管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽導熱油。在此值得一提的是：RY導熱油泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿導熱油以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱、震動、出導熱油量減少，對RY導熱油泵造成損壞（簡稱 " 氣蝕 "）造成設備事故。

三、 RY導熱油泵常見故障診斷與維修方法

1、 抽不出導熱油RY導熱油泵抽不出導熱油原因分析

1.1進導熱油管彎管處出現(xiàn)裂痕，使其與RY導熱油泵連接處出現(xiàn)微小間隙，從而使空氣進入進導熱油管。

1.2RY導熱油泵啟動前未灌滿足夠導熱油，看上去灌導熱油已從放氣孔溢出，致使少許空氣殘留進入泵體或導熱油管中。

1.3RY導熱油泵填料因長期使用出現(xiàn)填料壓過松或磨損，造成大量導熱油從泵軸軸套與填料間隙中噴出，導致外部空氣從泵軸軸套與填料間隙進入RY導熱油泵內(nèi)部，影響了提導熱油。

1.4與RY導熱油泵接觸進導熱油管導熱油平段逆導熱油流方向應有不低于 0.5%的下降坡度，連接RY導熱油泵進口一端居高處。若向上翹起，則進導熱油管內(nèi)會存留空氣，降低了RY導熱油泵和導熱油管中真空度，影響吸導熱油。

1.5 進導熱油管長期潛導熱油下，管壁會因腐蝕出現(xiàn)孔洞，RY導熱油泵工作后導熱油面不斷下降，當這些孔洞露出導熱油面后，空氣就從孔洞進入導熱油管。

維修方法：堵塞漏氣；灌滿導熱油；排凈氣；加深淹沒深度；擴大四壁距離，消除渦流。打開底閥，疏通淤塞；減小管路損失，降低安裝高度或提高導熱油位；增加裝置氣蝕余量。

2、 振動及噪聲大

泵的振動、噪聲大原因分析：

RY導熱油泵基礎的強度不夠或質量太輕，有懸空或松動現(xiàn)象；RY導熱油泵與電機軸不對稱，不穩(wěn)固；泵葉輪或電機風葉不平衡；泵轉子松動或泵內(nèi)有磨擦；泵內(nèi)有雜物或破碎件；泵流量過于偏大或偏小；泵抽空、氣蝕、或進導熱油有渦流；軸承轉動體太緊或軌道掃膛；軸承散架或破裂。

維修方法：加強基礎強度或質量；排除懸空或松動；合理對中；穩(wěn)固泵和電機；更換不平衡件；緊固泵的轉子；排除泵內(nèi)雜物、破碎件或磨擦合理調節(jié)泵的運行工況；改善泵進導熱油；消除渦流；更換軸承。

3、 軸功率過高及電機超載

RY導熱油泵軸功率過高及電機超載原因分析：填料壓蓋壓得太緊；填料發(fā)熱；泵內(nèi)有磨損現(xiàn)象；軸承損壞；機組不對中；平衡盤與平衡環(huán)研磨或平衡導熱油受阻；泵轉速偏高 ；流量偏大；電源或電機三相不平衡。

維修方法：合理調整填料壓蓋；消除磨擦；更換軸承；合理對中；疏通平衡導熱油管；合理調節(jié)泵的轉速；合理調節(jié)泵的運行工況；合理解決電源或電機電流不平衡現(xiàn)象。

4、流量揚程不夠

RY導熱油泵的流量揚程不夠原因分析：管道系統(tǒng)阻力過大；輸入管道系統(tǒng)或泵的軸封及進導熱油管有漏氣現(xiàn)象；管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞；轉速不夠；底閥淹沒深度及四壁距離過小；進導熱油有渦流；過流件磨損嚴重；裝置揚程高于泵的揚程。

維修方法：減少管路阻力損失；堵塞漏氣、疏通流道和堵塞 ；提高轉速；加深淹沒深度；擴大四壁距離；消除渦流；更換磨損件；調整裝置揚程；合理匹配泵的揚程。

5、轉動部件轉動困難或有磨擦

轉動部件轉動困難或有磨擦原因分析：軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確；泵殼上管道的應力太大；軸或葉輪環(huán)擺動太大；葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物。

維修方法：校直軸或按要求進行更換；檢查間隙是否正確，按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)；消除應力并向廠家代表咨詢，在消除應力后，檢查對中情況 ；檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件；清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

6、配套電動機過熱配套動力電動機過熱原因：

6.1工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受油污、灰塵等附著在繞組上或受潮，導致絕緣降低。

維修方法：應測量電動機的絕緣電阻，并對電動機進行干燥處理及清掃；當環(huán)境溫度過高時也會導致電動機過熱，如環(huán)境溫度超過 35 ℃時，應設法改善其工作環(huán)境，如搭棚遮陽等。

6.2RY導熱油泵方面的原因：斷續(xù)工作制或定額為短時電動機連續(xù)工作、啟動過于頻繁；動力選用不配套，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高。

維修方法：應限制啟動次數(shù)，按電動機上標定的定額使用，正確選用熱保護。

6.3電源方面的原因： 電源三相電壓不對稱，三相電源電壓相間不平衡度超過 5% ，會引繞組過熱；電壓偏低或偏高，在額定負載下，若電壓變動范圍超過U N 會造成電動機過熱。

維修方法：對電動機安裝缺相保護裝置。

6.4電動機本身的原因：通風系統(tǒng)發(fā)生故障；

定子繞組有局部接地、匝間短路、相間短路，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；接法錯誤，將△形誤接成 Y 形，使電動機的溫度升高；鼠籠轉子存在缺陷或斷條，電動機運行 1 ～ 2 h ，鐵芯溫度迅速上升。

維修方法：應檢查通風孔道是否堵塞，風扇旋轉方向是否正確、是否損壞。轉子偏心掃膛、軸承磨損使定轉子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時會使電動機冒煙，線圈燒毀。

四、RY導熱油泵日常應用時應注意的事項

RY導熱油泵是一種精度較高、工作較靈敏的泵，使用時必須嚴格遵守以下規(guī)則：

1、RY導熱油泵用機油來潤滑磨擦面，密封各個間隙（轉子、滑塊、泵體、泵蓋構成的間隙），因

此必須選用合適的潤滑油與適當?shù)臐櫥绞健?

2、使用時應經(jīng)常檢查運轉及潤滑是否正常，有無異常噪音，RY導熱油泵震動劇烈或噪聲大，必須停機檢查原因，以便及時排除故障。

3、 定期檢查RY導熱油泵軸的填料磨損情況并及時添加，否則RY導熱油泵漏氣，導致電機耗能增加而損壞葉輪，經(jīng)常檢查泵有無滲漏現(xiàn)象。

4、若較長時間不使用RY導熱油泵，重新使用時，不得立即滿負荷工作。

5、RY導熱油泵一定要注意保養(yǎng)。應定期檢查RY導熱油泵膠帶或連接件上是否沾油污；葉輪是否有裂痕；葉輪固定在軸承上是否有松動；固定螺栓是否松動；地基是否牢固；RY導熱油泵和管道的接口密封是否好。

結語：RY導熱油泵是生產(chǎn)生活中必不可少的機械設備，應定期查看真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常，密封工作是否正常，電動轉子是否平衡，聯(lián)軸器結合是否良好，軸承是否磨損嚴重或彎曲；轉動部件是否松動、管路支架和基礎是否牢固等。開展對RY導熱油泵常見故障的排除方法及維修技術的研究，是一項應持續(xù)且很有必要的工作。