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水冷式導(dǎo)熱油泵作為一種安全可靠的熱媒輸送泵，可以用來輸送溫度達(dá)450℃的熱媒介質(zhì)。采取強(qiáng)制水冷卻結(jié)構(gòu)型式。泵的技術(shù)好、效率高，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏，水冷卻系統(tǒng)，保障了泵的使用安全可靠等特點(diǎn)，該系列產(chǎn)品采取模塊化設(shè)計(jì)，零部件標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)，方便購(gòu)置和儲(chǔ)備備件，泵的過流部件采用優(yōu)化的水力模型，高效節(jié)能。
水冷式導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)：
泵采用軟填料組合密封，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
（1）比普通泵適用溫度更高。
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低。
（3）采用水冷式結(jié)構(gòu)，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；
（4）采用強(qiáng)制水冷式冷卻，延長(zhǎng)使用壽命。
（5）性能穩(wěn)定、效率高、體積小、噪聲低、能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
（6）泵為軸向吸入，腳支撐結(jié)構(gòu) 部分為中心支撐。
水冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備
1.清理現(xiàn)場(chǎng)。加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。
2.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
3.用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4.開車前使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿。此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。 預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的
5.所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱。 預(yù)熱速度為50度/時(shí)，
6.預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40度。開車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。 密封是否正常。
7.開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動(dòng)。
水冷式導(dǎo)熱油泵開機(jī)
1.全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
2.打開各種儀表的開關(guān)。當(dāng)水冷式導(dǎo)熱油泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，
3.接通電源。且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，
4.水冷式熱油泵初始運(yùn)行期間。并且堅(jiān)持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。 把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，
5.初次運(yùn)行3-4小時(shí)。檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
怎樣提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量，使用導(dǎo)熱油泵應(yīng)該注意哪些問題？
多年的導(dǎo)熱油泵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及多年來在處理導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)問題時(shí)的一些解決辦法跟大家一起分享，希望對(duì)正在使用導(dǎo)熱油泵的客戶朋友能夠提供一些幫助。
我們大家都知道一提到導(dǎo)熱油泵，就知道所輸送的介質(zhì)是導(dǎo)熱油，溫度一般都很高，其實(shí)有好多種情況下導(dǎo)熱油泵不是輸送的導(dǎo)熱油，而是其他的一些高溫介質(zhì)。由于導(dǎo)熱油泵輸送的介質(zhì)溫度都很高，所以對(duì)導(dǎo)熱油泵的安全系數(shù)要求就越高。必須從根源做起，包括導(dǎo)熱油泵的每個(gè)零部件的的加工工藝都有嚴(yán)格要求，才能保障導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。
首先從導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)說起，導(dǎo)熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個(gè)大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質(zhì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要采用鑄鋼ZG230-450的較多，也可以采用球墨鑄鐵材質(zhì)，兩種材質(zhì)相比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價(jià)格要高于鑄鋼加工，前者的有點(diǎn)在于，一旦零部件出現(xiàn)氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決，而后者要求的焊接工藝要很高，所以后者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質(zhì)，軸承體與介質(zhì)不接觸，主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導(dǎo)熱油泵的葉輪，軸承體的關(guān)鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心，如果同心度差的話，那么兩端軸承的使用壽命肯定就會(huì)縮短，所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命，也就相當(dāng)于直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了，主軸的材質(zhì)應(yīng)該選用1cr18ni9ti，但現(xiàn)在一般小廠家都選用40Cr調(diào)質(zhì)處理，主軸調(diào)質(zhì)處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導(dǎo)熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動(dòng)平衡檢測(cè)，其目的就是提高各個(gè)關(guān)鍵部位的耐磨度和主軸的同心度，從而來提高導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。密封和軸承是導(dǎo)熱油泵的又一關(guān)鍵部件，現(xiàn)在常用的導(dǎo)熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動(dòng)力密封組合體以及波紋管機(jī)械密封。
我們?nèi)粘Ｖ谐Ｓ玫木褪悄透邷氐奶祭w維盤根和聚四氟骨架油封配合使用，其有點(diǎn)是盤根的柔性比較好，缺點(diǎn)是不耐腐蝕，一旦介質(zhì)中有腐蝕性元素，密封就比較容易損壞。日常維修或者更換比較容易，操作比較簡(jiǎn)單。如果采用聚四氟動(dòng)力密封的話，其密封效果要優(yōu)于前者，而且具有優(yōu)良的耐腐蝕性，其缺點(diǎn)是抱軸太死，使用壽命長(zhǎng)，但是一旦導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)泄漏，一般情況下這臺(tái)泵軸的位置都會(huì)被密封磨損了，需要跟換新軸。使用波紋管機(jī)械密封的的成本太高，但是使用壽命長(zhǎng)于前兩種，維護(hù)或者更換時(shí)比較麻煩。其中一項(xiàng)就是導(dǎo)熱油泵的葉輪，一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵，關(guān)鍵是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度，每個(gè)葉輪加工完必須上專用葉輪平衡機(jī)進(jìn)行檢測(cè)、校對(duì)以保障葉輪的徑向平衡和動(dòng)平衡。從而保障導(dǎo)熱油泵的質(zhì)量。 其次，影響導(dǎo)熱油泵使用壽命的還有就是裝配整機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)熱油泵的同心度、同軸率是不是很高。這直接影響著導(dǎo)熱油泵的使用壽命。如果電動(dòng)機(jī)和導(dǎo)熱油泵的同心度偏差太大，當(dāng)泵啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)巨大的離心力帶著泵軸偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，很快泵的軸承就會(huì)損壞，接著密封也會(huì)壞掉。為了解決電動(dòng)機(jī)同導(dǎo)熱油泵的聯(lián)軸器同心度問題，我公司開發(fā)出皮帶軟連接聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器，皮帶軟連接聯(lián)軸器是泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器不接觸，中間用皮帶連接，這樣可以有效緩沖泵和電機(jī)的同心度。從而提高泵的使用壽命。
1、泵體 2、葉輪螺母 3、葉輪 4、泵蓋 5、泵軸 6、軸承 7、軸承體 8、導(dǎo)油管 9、軸承壓蓋 10、支架 11、油封 12、填料
RY型高溫導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
| 泵型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 功率 kw | 效率η % | 電機(jī)（Y型） 機(jī)座號(hào) | |
| 軸功率 | 配用功率 | ||||||
| 15-15-100 | 3 | 10 | 2800 | 0.45 | 0.75 | 20 | 801 |
| 15-15-100A | 2 | 10 | 2800 | 0.36 | 0.55 | 18 | AO2-7122 |
| 15-15-100B | 1 | 10 | 2800 | 0.2 | 0.37 | 15 | AO2-7112 |
| 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 |
| 20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 |
| 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L |
| 25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S |
| 32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S |
| 50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L |
| 50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl |
| 50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M |
| 50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml |
| 65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 |
| 65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 |
| 65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 |
| 65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 |
| 65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 |
| 65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 |
| 65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M |
| 80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 |
| 80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 |
| 80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 |
| 80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M |
| 80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 |
| 80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M |
| 80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 |
| 100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M |
| 100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M |
| 100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 |
| 100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 |
| 100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 |
| 100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 |
| 100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 |
| 100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 |
| 100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S |
| 100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M |
| 100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M |
| 100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M |
| 125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M |
| 125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 |
| 125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M |
| 125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M |
| 125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M |
| 125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M |
| 125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M |
| 150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S |
| 150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M |
| 200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S |
| 200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S |
| 250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S |
| 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M |
| 250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M |
| 泵型號(hào) | A1 | A2 | B1 | B2 | B3 | B4 | a | H | h1 | h2 | D1 | D2 | n1-d1 | n2-d2 | K | L |
| 20-20-100 | 220 | 195 | 535 | 300 | 117 | 86 | 52 | 120 | 80 | 100 | 65 | 65 | 4-φ12 | 4-φ12 | φ16 | 537 |
| 20-20-125 | 75 | 60 | 125 | 85 | 115 | 607.5 | ||||||||||
| 25-25-160 | 300 | 280 | 680 | 410 | 120 | 70 | 75 | 170 | 110 | 150 | 85 | 85 | 4-φ14 | 4-φ14 | φ20 | 623 |
| 32-32-160 | 180 | 120 | 130 | 100 | 100 | 4-φ16 | 4-φ16 | 647 | ||||||||
| 40-25-160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ14 | 670 | |||||||||||
| 50-32-160 | 400 | 370 | 970 | 600 | 165 | 90 | 85 | 227 | 132 | 160 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 895 |
| 50-32-200 | 80 | 255 | 160 | 180 | 965 | |||||||||||
| 65-40-200 | 100 | 145 | 110 | 985 | ||||||||||||
| 65-50-160 | 80 | 227 | 132 | 160 | 125 | 965 | ||||||||||
| 50-32-250 | 440 | 410 | 1150 | 740 | 205 | 115 | 100 | 270 | 180 | 225 | 125 | 100 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ25 | 1070 |
| 80-50-200 | 110 | 250 | 160 | 200 | 160 | 125 | 1100 | |||||||||
| 65-40-250 | 490 | 460 | 1280 | 840 | 220 | 130 | 100 | 285 | 180 | 225 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1300 |
| 80-50-250 | 125 | 160 | 125 | 8-φ18 | 4-φ18 | 1325 | ||||||||||
| 100-65-200 | 100 | 180 | 145 | 1300 | ||||||||||||
| 65-40-315 | 550 | 510 | 1430 | 940 | 245 | 140 | 125 | 305 | 200 | 250 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4-φ18 | φ28 | 1432 |
| 100-65-250 | 180 | 145 | 8-φ18 | 1450 | ||||||||||||
| 125-100-200 | 670 | 630 | 1630 | 1060 | 285 | 180 | 125 | 335 | 200 | 280 | 210 | 180 | 8-φ18 | 8-φ18 | φ28 | 1630 |
| 125-100-250 | 140 | 360 | 225 | 1673 | ||||||||||||
| 80-50-315 | 1830 | 1200 | 315 | 200 | 125 | 390 | 160 | 125 | 4-φ18 | 1700 | ||||||
| 100-65-315 | 180 | 145 | 1700 | |||||||||||||
| 150-150-200 | 150 | 315 | 240 | 240 | 8-φ23 | 1732 | ||||||||||
| 200-150-400 | 160 | 480 | 315 | 450 | 295 | 240 | 8-φ23 | 8-φ23 | 1850 | |||||||
| 250-200-400 | 860 | 1010 | 2150 | 1200 | 525 | 350 | 200 | 630 | 400 | 470 | 385 | 320 | 12-φ33 | 12-φ30 | φ35 | 2321 |
| 250-200-500 | 680 | 450 | 540 | 2572 |
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